初冬时节 ，走进航天科技集团四院7414厂生产现场 ，机器轰鸣、焊花闪烁，运输车辆来回穿梭 ，作业人员步履匆匆 ，一幅抢节点 、保交付的图景正徐徐展开 。
进入第四季度以来，7414厂紧紧围绕目标任务，以“决胜收官”的实干劲头 ，争分夺秒促产出 ，精准发力提效能，把冲刺目标的“时间表 ”细化为“进度条 ” ，全力以赴跑出奋进“加速度” 。
“推动式 ”管理变“拉动式 ”管控
第四季度决战阶段的特点是任务量饱满 、节奏紧凑，在复杂严峻的生产形势下 ，7414厂锚定方向 ，按照任务清单、风险清单 、措施清单进行策划，以穿透式管理打通全流程堵点 ，确保科研生产体系如精密齿轮般高效运转。
一方面 ，该厂紧盯任务输入与输出，将四院科研生产月度责任令 、月度计划要求精准分解至各部门 ，通过倒排时间节点、将“推动式 ”管理升级为“拉动式 ”管控 ，促使工厂整体生产效能实现质的跃升 。
另一方面，该厂通过信息化手段，利用生产执行系统和智慧质量管理平台 ，推动形成工艺数据自上而下、质量数据自下而上的双向闭环 ，把任务压准压实到具体人员和设备，确保每项任务有人扛 、每个数据可溯源 、产品加工情况清晰可见 。
与此同时 ，该厂持续推动生产例会制度落实，由厂领导牵头协调 ，生产部“穿针引线 ” ，统筹生产一线的人力资源和物料设备，打破壁垒 ，各部门围绕核心问题、短线瓶颈快速形成解决方案 ，汇聚起强大的攻坚合力。
不仅拼干劲，更要靠巧劲
自接到科研生产任务以来 ，7414厂一线部门紧抓关键窗口期 ，“引进新设备 、优化旧工装 、持续推进数字化转型”三管齐下，不仅拼干劲，更要靠巧劲 ，下大功夫提升技术“硬实力 ” ，驱动生产效益新变革。
经过几个月以来的精准攻关 ，该厂5车间镗铣自动化加工单元已实现新产品的稳定、高效加工 。
“此次调试工作中 ，我们设计了一个专用扇形软爪，增大接触面 ，有效解决了壳体夹持易变形 、定位不准的问题 。 ”项目负责人刘繁华介绍。在专用软爪的助力下 ，仅需一次上料装夹，便可在加工单元里完成钻 、镗、铣等多道精密加工 ，将生产效率提升30%以上 。
除此之外 ，在旧设备工装改造方面，针对一型产品增强件装炉空间受限的难题 ，该厂4车间在气氛炉产线上开展工艺优化 。通过设计“分层立体工装 ” ，采用模块化定位结构，车间把单炉装炉量提升近5倍。
在质量管理方面，质保部持续推行自动化检测设备的常态化黑灯作业 ，设备平均每日运行16小时 ，盘环件自动化检测单元创造了月检测产品量历史新高 。
防控风险 稳定后方
稳定的设备运行和充足的“粮草供应”是冲刺攻坚战的重要保障 。一天，7414厂一处加工中心在运行时突发故障 ，出现“掉刀 ”现象。数控电气班组迅速响应 ，在狭小的作业平台上，维修人员长时间维持蹲姿 ，经过4小时的抢修 ，最终圆满完成这场“手术 ” 。
“打仗首先得有趁手的兵器 ，现在全厂生产任务重 ，我们一定要保障设备不掉链子 。 ”维修人员说。进入冲刺阶段，安全生产部加强了对重点 、关键设备的预防性维护和隐患排查 ，维修人员24小时待命 ，确保故障第一时间排除，保证了生产任务的顺利推进 。
物资采购也是攻坚的关键一环 。早在攻坚任务启动初期，物采中心就针对各型产品的任务特点 ，提前实施“一型一策 ”精准规划。该部门一方面提前介入供应商质量管控 ，协调厂内技术力量前置参与，从源头保障原材料高品质与可靠性；另一方面建立攻坚任务专项配套表 ，实行“拉条挂账”清单式管理 ，显著提升工厂物资配套的精准性和抗冲击能力，让科研生产一线无后顾之忧。
编筐编篓 ，重在收口 。当前 ，7414厂正以“不待扬鞭自奋蹄 ”的奋进姿态，全力冲刺第四季度 。从项目攻坚的“前沿阵地 ”到后方保障的“神经末梢” ，全厂上下拧成一股绳 ，力争以优异成绩收官“十四五 ”，开启“十五五 ”高质量发展新征程。
文/董钰
图/四院7414厂提供
编辑/胡蓝月
审核/贺喜梅
监制/索阿娣
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我是视听号的签约作者“武静”！
希望本篇文章《马力全开，把“时间表”转化为“进度条”》能对你有所帮助！
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